陽極氧化:將鋁材作為陽極,置于電解液中進行電解。電解液通常是含硫酸、硫酸鋁或硫酸鹽的溶液。施加直流電壓后,通過陽極電解作用,在鋁表面形成穩定的氧化膜。氧化膜的厚度可以根據需要進行控制,一般為幾微米至幾十微米。
飽和處理:在陽極氧化后,鋁材表面上的氧化膜還不夠密實和穩定。飽和處理是將材料置于高溫和密閉的環境中,在穩定的電壓作用下,使氧化膜進一步增厚和密實。這一步會增加氧化膜的耐腐蝕性能。
著色陽極
酸洗/封孔處理:經過陽極處理后的鋁件表面會形成氧化膜,但膜層上仍然存在微孔。為了增加膜層的密封性和耐磨性,常需要進行酸洗或封孔處理,填塞膜層中的微孔。
染色(可選):根據需要,可以對陽極氧化膜層進行染色處理。染色可以改變氧化膜的顏色,增加裝飾效果。
封孔處理:后對染色或未染色的陽極氧化膜層進行封孔處理,提高膜層的密封性和耐磨性。
高耐磨陽極氧化加工可應用于各種鋁合金制品,如汽車零部件、建筑材料、電子設備等,提供耐磨、耐腐蝕和美觀的表面保護。具體的加工工藝參數會根據不同的鋁合金材料和要求進行調整。
陽極氧化是一種通過電解的方式將金屬鋁的表面形成一層氧化膜的工藝。以下是鋁表面陽極氧化處理的一般工藝流程:
預處理:首先,鋁材料進行表面清潔處理,去除油污、污漬和氧化物,常用的清洗方法包括堿洗、酸洗、去垢等。
陽極氧化:將鋁材料作為陽極,放置在電解槽中,將電解液浸沒整個材料。通電時,陽極吸引陰離子,發生氧化反應形成氧化膜。電解液一般為含有硫酸、酒石酸或硫酸鋁等成分的溶液。
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